耐腐蝕液下泵應在規定轉速及工作范圍內工況點進行運轉試驗，必要時可協商在最終安裝現場進行。運轉試驗時應檢查耐腐蝕液下泵的軸承箱溫升、各靜密封點是否有泄漏及噪聲、振動情況。關于耐腐蝕液下泵的密封環、滑動軸承、止推盤、軸承等處磨損情況，可在試驗完成后進行檢查。運轉試驗持續時間不少于相應的規定。
　　性能試驗的規定
　　性能試驗是為了確定耐腐蝕液下泵的揚程、軸功率、效率與流量的關系。試驗應從功率最小的工況（流量為零）開始順次進行，至少要測試到大流量點流量的115%。流量點應均勻分布在整個曲線上，至少取13個以上不同流量點。
　　汽蝕試驗的規定
　　汽蝕試驗是為了確定耐腐蝕液下泵的臨界汽蝕余量與流量之間的關系，驗證耐腐蝕液下泵臨界汽蝕余量小于規定的必需的汽蝕余量。
　　試驗臺
　　耐腐蝕液下泵試驗臺應能保證通過測量截面的液流具有下列特性：軸對稱速度分布；等靜壓分布；無裝置引起的旋渦。耐腐蝕液下泵試驗裝置按循環管路系統分為開式和閉式兩種。
　　幵式試驗臺
　　開式試驗臺結構簡單、使用方便、散熱條件和穩定性好。缺點是調節進口閥進行汽蝕試驗時，會造成耐腐蝕液下泵進口流動不穩定，影響汽
　　蝕性能的測定精度。
　　開式試驗臺水池的容量大致為：耐腐蝕液下泵抽5?7min液體的體積再加上20%?30%的余量，深度為2?4m，長度為最大管路直徑的50?60倍。開式試驗臺水池的容量如過大些，則對試驗用介質（清水）的散熱和穩定液流均有好處。如圖4-7所示為開式實驗臺示意。
　　閉式試驗臺
　　閉式試驗臺系統中的液體與外界空氣隔絕，單獨構成一個封閉
　　循環系統。既可做性能試驗，又可做汽蝕試驗，其優點是汽蝕的精度髙，試驗時不用灌耐腐蝕液下泵，并能試驗有灌注壓力的耐腐蝕液下泵。如圖4-8所示為閉式實驗臺示意。