單級單吸清水離心泵密封環（又稱為口環）的作用是在葉輪與泵殼間形成狹窄、曲折的通道，來增加介質的流動阻力，達到減少介質泄漏的目的。密封環的設置還起到保護泵上主要零件不受磨損的作用，密封環磨損后可以修復或更換新環，恢復正常裝配間隙，這樣既經濟又便于檢修。
　　密封環的結構形式通常有徑向間隙式的圓環型、雙環階梯型及雙環迷宮型，以及軸向間隙式密封環等。
　　在拆卸泵時應首先檢查密封環的完好性及它與葉輪間的徑向間隙S。如密封環已有溝槽等缺損，或已破裂，或間隙超過中所規定的數值時，應更換新的密封環，或將原密封環補焊修復（間隙檢查可用塞尺等）。
　　泵在運行中，密封環與葉輪的相應圓周是經過同時磨損造成間隙增大而超過規定數值的。新密封環內徑應按葉輪入口外徑來配置，葉輪與密封環之間的徑向間隙參照的規定。在修理過程中，這個間隙應力求小一點，才能提高泵的工作效率和延長使用期限。
　　密封環材質一般可用灰鑄鐵HT200、錫青銅或錫青銅-軸承合金（巴氏合金）。對于掛有軸承合金的銅密封環，當間隙磨大時，只需重掛合金，無需更換新密封環。
　　當原有合金磨損量不大而又無剝離、脫落現象時，可用補焊方法修復。補焊步驟如下：
　　刷去密封環上的污物。
　　用質量分數為5%的鹽酸清洗、活化一遍。
　　放到溫度為90T、質量分數為10%的氫氧化鈉溶液中浸洗lOmin,然后置人90T的清水中清洗。4)補焊合金。把密封環預熱到左右，用氣焊適當熔開密封環上的原有合金，把與原有合金相同牌號的合金預鑄成焊條，沿密封環圓周或縱長方向一道道均勻堆焊上去（不得反復重焊），焊接完畢后即可進行機械加工，達到所要求的標準尺寸。
　　如果合金產生剝離、脫落或磨損量太大而無法采用補焊修復時，則要重新制造。新制或修復密封環的技術要求所示。
　　新密封環裝上之后，應檢查它與葉輪的間隙是否符合的要求。同時要檢查兩者間有無摩擦現象，其方法是在轉子部位涂上紅鉛粉，然后轉動轉子，若密封環上沾有紅鉛粉則必須返修。
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