無密封自吸泵如何設計與應用？
    　在化工產品的工藝煉制或轉輸過程中，離心泵的應用已經相當普及，但在某些負壓(如鐵路槽車液體的接卸，地下罐液體的倒送，海河碼頭液體的下卸及汽車槽罐液體的轉運等)場合，由于其沒有吸氣排空的自吸性能，無法實現輸液功能。此外，大 多數化工產品均具有腐蝕性，對這些特殊的場合如采用吸空設備和輸液設備聯合卸液，勢必增加設備投資，且操作變得復雜。而目前已經開發的臥式自吸離心泵，雖有吸空和輸液功能，但無法在露天使用(無法縮短輸液距離)，且又受泵房的約束，很難達到卸液的目的和效果。針對上述現狀，根據用戶提出的要求，筆者成功地研制開發了一種無密封自吸泵，并獲得了國家專利?，F以80HGZB-80型無密封自吸泵為例，闡述其研制和設計的特點，并介紹了在線運行的一些情況。

　　1　設計要求和結構型式

　　1.1　設計要求

　　qV=50m3/h，H=80m，n=2950r/min，NPSH≤4m，D=80mm。輸送介質為硫酸、鹽酸和堿，要求泵自帶自吸機構，既能自吸又能輸液，泵為立式，泵進出口直徑應在同一水平線上。

　　1.2　結構型式

　　結合普通管道泵機泵一體及自吸泵自吸機理，在考慮了腐蝕性情況后，設計了如圖1所示的外混式無密封自吸泵。設計時主要考慮：①腐蝕性介質氣化因素，為保護電機的內部結構并避免污染環境，采用適用于室外使用并帶法蘭盤的防爆電機。②凡與液體過流接觸的零件均采用0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti的抗腐蝕性材料。泵軸通過熱處 理達到HB269～302。③所有密封墊均采用聚四氟乙烯，螺塞以及緊固件均采用3Cr13 。④泵的單向拍門采用鉸鏈式結構，密封面材料選用聚四氟乙烯，壓板采用0Cr23Ni28M o3Cu3Ti。⑤采用滾動軸承支撐軸，并將其設計在機械密封之上，隔離腐蝕介質。滾動軸承與泵軸為較大的間隙配合，方便機械密封座的拆卸、安裝和維修。⑥泵密封采用耐腐蝕 、耐磨損且耐中壓的108u-055型機械密封。⑦泵進出口設計在同一水平線上，相錯180°。 ⑧聯軸器采用分體的剛性對開式聯軸器，可以脫開電機主軸和泵軸，使之留有一軸向空間，機械密封座等零件可以取出。⑨考慮到液體不同的溫度和密度，配套功率選用45kW。