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                無堵塞排污泵的基本常識
                來源:www.yvettesblogs.com 發布時間:2015-01-12 15:34
                無堵塞排污泵的基本常識
                一、結構及工作原理
                一臺完整的無堵塞排污泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫無堵塞排污泵屬于正位移無堵塞排污泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由無堵塞排污泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
                當齒輪旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此無堵塞排污泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
                二、提高運行壽命的措施
                1、因無堵塞排污泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
                2、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。
                3、無堵塞排污泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
                4、無堵塞排污泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
                5、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。
                6、無堵塞排污泵熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用無堵塞排污泵的輸出能力增加50%。
                7、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
                8、無堵塞排污泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
                9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
                10、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
                三、運行管理
                1、日常維護
                (l)無堵塞排污泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
                (2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
                (3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
                (4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
                (5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。
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