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                轉子泵使用方法和維護方法
                來源:www.yvettesblogs.com 發布時間:2015-02-05 09:39
                     一、轉子泵使用方法:
                  轉子泵的運行可分為三個步驟,即啟動、運行、停止。
                  啟動前:
                  1、檢查流程是否正確。
                  2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。
                  3、檢查聯軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現象。
                  4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規定范圍內。
                  5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。
                  6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
                  7、檢查電壓是否在規定范圍內,外觀電機接線及接地是否正常。
                  啟動:
                  (1) 檢查水泵設備的完好情況。
                  (2) 軸承充油、油位正常、油質合格。
                  (3) 將轉子泵的進口閥門全部打開。
                  (4) 泵內注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。
                  (5) 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
                  (6) 電機旋轉方向正確。
                  以上準備工作完成后,便可啟動電機,待轉速正常后,檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。
                  運行:運行期間,主要是巡回檢查,檢查的內容有四個方面:
                  1、軸承的檢查
                  (1) 軸承溫度不超過75℃。
                  (2) 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。
                  (3) 滾動軸承稀油潤滑時,油面應不低于油標中心線。
                  (4) 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。
                  2、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常
                  (1) 真空表指針不能擺動過大,過大可能使泵入口發生汽化,另外真空表讀書也不能過高,過高可能是入口閥堵塞,卡住或吸水池水位降低等。
                  (2) 出口壓力表讀書過低,可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大,或者是出口閥開啟太大,流量大、揚程低。
                  (3) 電流表讀書過大,可能是流量大,或者是定、轉子之間產生摩擦。
                  3、泵機組是否產生較大的振動,造成振動的原因有:
                  (1) 轉子泵和電機軸心線不對中。
                  (2) 轉子泵或電機底腳螺栓松動,或者基礎不牢。
                  (3) 轉子質量不平衡。
                  (4) 轉子泵在小流量運行,產生徑向力、回流、氣蝕。
                  4、密封工作是否正常
                  (1) K形動力密封正常運行時不會有滴漏。
                  (2) 有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常。
                  停泵:
                  (1)轉子泵停泵應先關閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內,引起葉輪反轉,造成泵損壞。
                  (2) 停泵時如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內有摩卡或偏心現象。
                  (3)待泵停止運轉后,關閉泵的入口閥門。
                  結語:轉子泵的啟動前、啟動、運行、停止四個步驟都很重要,但最重要還是出口閥的調整。如果為吸上狀態,出口閥開度可相對大一些,如果為倒灌狀態,出口閥開度可相對小一些。出口閥調整的工作點越接近泵的設計點越好,這樣可使實際流動狀態與理論設計接近吻合,泵的運行效率高,節約資源。因為泵的高效點都在設計點或設計點附近,當然最終還是要以電流不超載為前提。
                  因轉子泵啟動時,泵的出口管路內還沒水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動后,泵揚程很低,流量很大,此時泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線),很容易超載,就會使水泵的電機及線路損壞,因此啟動時要關閉出口閥,才能使泵正常運行。
                 
                  二、轉子泵的維護:
                  轉子泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
                 ?、賱屿o環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
                 ?、谘a償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
                  實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環的端面,轉子泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
                 ?、侔惭b時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
                 ?、谝后w介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
                 ?、垡后w介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
                 ?、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
                  另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
                 ?、僖后w介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
                 ?、跈C泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
                 ?、垡后w介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
                  液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
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